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氣動調節閥故障檢查與維修事項
發布時間:2017-07-05   點擊次數:1782次

 

氣動調節閥以控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施特點,被廣泛應用于各行業石油、化工、電力、冶金等工業企業廣泛使用。我們不得不重視它的壽命,如何讓它的長壽呢?那么日常檢查與維護必不可少。

氣動調節閥采用石墨一石棉為填料時,大約三個月應在填料上添加一次潤滑油,以保證氣動調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低,則應補充填料,如發現聚四氟乙燥填料硬化,則應及時更換;應在巡回檢查中注意氣動調節閥的運行情況,檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合;對有定位器的氣動調節閥要經常檢查氣源,發現問題及時處理;應經常保持氣動調節閥的衛生以及各部件完整好用。 
氣動調節閥常見故障及產生的原因:
(一)氣動調節閥不動作
故障現象及原因如下:
1.無信號、無氣源。①氣源未開,②由于氣源含水在冬季結冰,導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,無信號。①調節器故障,②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣源,無輸出。定位器的節流孔堵塞。
5.有信號、無動作。①閥芯脫落,②閥芯與社會或與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結或焦塊污物;⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。
(二)氣動調節閥的動作不穩定
故障現象和原因如下:   
1
.氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。
2.信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數(TRC)不適當;②調節器輸出不穩定。
3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但氣動調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴,耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執行機構剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現象。
(三)氣動調節閥振動
 故障現象和原因如下:
1.氣動調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.氣動調節閥在接近全閉位置時振動。①氣動調節閥選大了,常在小開度下使用;②單座閥介質流向與關閉方向相反。  
(四)氣動調節閥的動作遲鈍
遲鈍的現象及原因如下:
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏;②執行機構中“O”型密封泄漏。
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊,摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
(五)氣動調節閥的泄漏量增大
泄漏的原因如下:
1.閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損,內漏嚴重,②閥未調好關不嚴。
2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大,執行機構剛性小,閥關不嚴;②閥內有異物;③襯套燒結。
(六)流量可調范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調的最小流量變大。

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